Переработка подсырной и творожной сыворотки: проекты и оборудование под ключ от Молмашстрой
Подсырная и творожная сыворотка — побочные продукты производства сыра и творога, содержащие ценные белки, лактозу, минералы и витамины. Их переработка открывает новые возможности для создания белковых концентратов, энергетических и питательных продуктов, а также кормовых добавок. Современные технологии позволяют превращать сыворотку из отхода в прибыльный ресурс, снижая экологическую нагрузку и создавая дополнительные источники дохода.
Мембранные технологии- Ультрафильтрация (УФ) и нанофильтрация позволяют концентрировать белковые фракции, удалять ионы и снижать минералы. Так, по стандартной схеме до 95 % пермеата может быть удалено, а ретентат использован как концентрат белков.
- Мембранные станции интегрируются с электродиализом при необходимости деминерализации — это уменьшает нагрузку на последующие сушильные и выпарные блоки.
Вакуумно-выпарные установки и концентраторы- Для повышения концентрации сухих веществ (например, с 6 % до 18–20 %) применяют вакуум-выпарные установки пленочного типа, обеспечивающие короткое время нагрева (2–4 минуты) и щадящий режим обработки.
- Выпаренные концентраты далее могут быть подготовлены к распылительной сушке или другим стадиям обработки.
Кристаллизаторы и сушки- Кристаллизаторы используются для выделения лактозы, формирования кристаллических структур и последующей сушки.
- Распылительные сушилки превращают концентраты в сухие порошковые продукты — белковые порошки, кристаллы лактозы, сухие молочные ингредиенты.
Сепараторы и очистка- Центробежные сепараторы удаляют жирные капли, казеиновую взвесь и взвешенные частицы перед мембранной фильтрацией. Например, модель Ж5-ОХ2-С используется для очистки творожной сыворотки от жира или казеиновой пыли.
- Предварительный этап позволяет повысить эффективность последующих мембран и уменьшить нагрузку на оборудование.
Компания ММСтрой предлагает полный комплекс услуг по проектированию, поставке и внедрению оборудования для эффективной переработки подсырной и творожной сыворотки. Наши решения «под ключ» позволяют не только максимально использовать сырье, но и получать высококачественные вторичные продукты, что значительно повышает рентабельность производства и уменьшает количество отходов.
Значение переработки сыворотки в молочной промышленности
Технологии и оборудование, которые мы применяем
Почему перерабатывать сыворотку важно
Экологическая ответственность — несанкционированный слив сыворотки нарушает нормы и может привести к штрафам и уголовной ответственности.
Дополнительная прибыль — извлекая белки, лактозу, энергию и минералы, предприятие получает дополнительные продукты с добавленной стоимостью.
Уменьшение издержек — снижение затрат на утилизацию отходов и получение сырья внутри производства.
Соблюдение нормативов — законодательство некоторых стран запрещает слив сырой сыворотки в окружающую среду.
Реализация полного цикла переработки — создание линий переработки от мембранной фильтрации до сушки конечного концентрата.
Что входит в услугу «под ключ» от Молмашстрой
Анализ сырья и техзадание
— Выезд на объект, отбор проб, анализ состава сыворотки, определение целей переработки (белок, лактоза, сухой концентрат).
— Формирование технологической схемы: какие технологии применять, последовательность этапов, бюджет и ROI.
Проектирование и подбор оборудования
— Разработка схем мембранных блоков, выпарных модулей, сушильных линий, сепараторов, кристаллизаторов.
— Подбор ёмкостей, насосов, теплообменников, систем управления, систем банкования и автоматизации.
Изготовление оборудования
— Собственное производство ёмкостей, мембранных модулей, узлов насосов и систем коммуникаций.
— Использование пищевой нержавеющей стали, санитарные стандарты, гладкие поверхности для облегчения CIP-мойки.
Монтаж, интеграция и пусконаладка
— Монтаж оборудования, прокладка трубопроводов, подключение систем управления.
— Проведение пробных запусков, калибровка режимов мембран, выпарной обработки, сушки и кристаллизации.
— Обучение персонала, настройка контроля качества, стабильности и безопасности.
Сервис и сопровождение
— Обеспечение запасных частей, проведение техобслуживания, модернизация при расширении.
— Помощь в оптимизации режимов, внедрение новых технологических модификаций (дополнительная деминерализация, дооборудование).