Пастеризационно-охладительные установки — безопасность, качество и эффективность от Молмашстрой

Обеззараживание
При температурной обработке молока (обычно 72–78 °C и выше), уничтожаются болезнетворные микроорганизмы, что делает продукт безопасным.
Стабилизация качества
Пастеризация также стабилизирует вкус, аромат, микро­биологическую чистоту и увеличивает срок хранения.
Быстрое охлаждение
После пастеризации продукт охлаждается до +4–6 °C, чтобы предотвратить развитие микробиологических процессов и сохранить свежесть.
Гигиена и санитарные режимы
Установка часто оснащается системами CIP / промывки, чтобы обеспечить санитарную чистоту без разборки конструкций.
Пастеризационно-охладительные установки, преимущественно пластинчатого типа, обеспечивают последовательные операции:
  • Подогрев молока или молочной смеси до температуры пастеризации (от 60°С до 95°С)
  • Точное выдерживание при пастеризационной температуре в течение заданного времени
  • Быстрое охлаждение продукта до температуры хранения (обычно +3…+6°С)
  • Частичная регенерация тепла для повышения энергоэффективности
Основные компоненты установок включают:
  • Пластинчатые теплообменники, обеспечивающие эффективный тепловой обмен между жаркой и холодной жидкостями без прямого контакта
  • Центробежные насосы для обеспечения стабильного потока продукции
  • Выдерживатели с автоматическим контролем времени и температуры
  • Системы очистки и фильтрации молока до пастеризации
  • Автоматизированные панели управления и системы контроля качества, включая интеграцию с SCADA-системами
  • Компактные модульные исполнения, удобные в монтаже и эксплуатации
Пастеризационно-охладительные установки (ПОУ) — это ключевое оборудование пищевой и молочной промышленности, которое обеспечивает нагревание сырого молока до заданной температуры, необходимую выдержку, а затем быстрое охлаждение. Такая комбинация технологий гарантирует уничтожение патогенов, сохранение качества и свежести продукта. Молмашстрой предлагает полный цикл работ: проектирование, изготовление, монтаж, ввод в эксплуатацию, поддержку ПОУ «под ключ».

Задачи, которые решают пастеризационно-охладительные установки

Технология и устройство пастеризационно-охладительных установок

Что предлагает Молмашстрой: полный цикл реализации

1. Предпроектные работы
  • Обмер площадки, анализ входного молока, оценка коммуникаций (пар, вода, холод) и инфраструктуры.
  • Составление ТЗ: желаемая производительность, температурные режимы, интеграция с существующими системами.
2. Проектирование установки
  • Подбор схемы ПОУ: регенерация, пастеризация, охлаждение.
  • Разработка чертежей, выбор оборудования: теплообменники, насосы, клапаны, панели управления.
  • Проект автоматики, интерфейсов и системы управления.
3. Изготовление и комплектующие
  • Производство узлов по чертежам, подбор арматуры, сенсоров, кабелей, элементов управления.
  • Испытания узлов до отправки.
4. Монтаж и интеграция
  • Установка ПОУ на объекте, подключение технологических трасс и коммуникаций.
  • Интеграция с системами управления и контроля (датчики, PLC, визуализация).
5. Пуско-наладка
  • Пробные запуски, проверка температур, времени выдержки, охлаждения, герметичности.
  • Корректировка режимов, обучение персонала.
6. Сопровождение и сервис
  • Гарантийное обслуживание, калибровка датчиков, модернизация.
  • Поддержка при расширении производства, обновлении технических требований.

Преимущества работы с Молмашстрой

  • Комплексный подход: проектирование, производство, монтаж и сервис — всё в одних руках.
  • Энергетическая эффективность: использование рекуперативных схем снижает затраты на пар и охлаждение.
  • Высокий уровень гигиены и безопасности: санитарные методы, автоматическая мойка, минимизация рисков.
  • Масштабируемость и адаптация: установки подбираются под ваш объём, возможность модернизации.
  • Технологический опыт: в отрасли установки ПОУ являются ключевым модулем в технологических линиях — от молока до кисломолочных продуктов, сливочных смесей и др. Пример: пластинчатая ПОУ производства Alfa Laval для молока и сливок, ориентированная на низкие эксплуатационные расходы и безопасность продукции.
  • Энергоэкономия: грамотный подбор и рекуперация тепла, режимы «гибернации» при простоях (поддержание теплообменного контура в минимальном движении) — такие схемы используются в современных пастеризаторах.
Заполните форму
обратной связи
Свяжитесь с нами, чтобы получить подробную консультацию и подготовить персональное предложение для вашего предприятия.
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности