Установки подогрева / охлаждения продукта — точный температурный контроль от Молмашстрой

Типы теплообменников

• Пластинчатые теплообменники:

часто применяются в молочном оборудовании для нагрева или охлаждения жидких продуктов благодаря компактности, высокой теплоотдаче и возможности легко разделять секции (например, Alfa Laval, GEA)

• Трубные и кожухотрубные теплообменники:

используются, когда продукт содержит крупные фракции или частицы, требующие щадящего прохождения через стенки.

• Рубашечные или спиральные конструкции:

ёмкости с наружной или внутренней рубашкой, через которую проходит теплоноситель — пар, горячая вода, хладагент.

• Интегрированные блоки нагрева / охлаждения:

комбинированные конструкции, где одна часть служит для нагрева, другая — для охлаждения, с рекуперативным обменом тепла.
Проектирование системы

• Расчёт тепловых нагрузок, температурных дельт, коэффициентов теплоотдачи и необходимого расхода теплоносителей
• Выбор материалов и санитарных конструкций:

пищевая нержавеющая сталь, гладкие поверхности, санитарные соединения

• Контрольные датчики:

температуры, давления, расхода, уровня — интегрируются с автоматикой или SCADA

• Узлы регуляции:

клапаны, насосы, регуляторы потока и переключатели режимов
Автоматизация и управление

• Управление температурой и режимами с помощью PLC / контроллеров
• Визуализация процесса на панели HMI или через SCADA
• Поддержка сценариев переключения режимов — от предварительного нагрева до финального охлаждения
• Системы безопасности: аварийные сигналы при перегреве, защита от замерзания, вентиляторы и аварийные байпасы

В пищевой и молочной промышленности температурный режим — один из ключевых факторов качества, безопасности и стабильности продукции. Правильный подогрев и охлаждение продукта позволяют обеспечить нужные температурные переходы, сохранить структуры, предотвратить рост микроорганизмов и добиться высокой однообразной характеристики конечного продукта. Компания Молмашстрой реализует установки подогрева / охлаждения как часть технологических линий «под ключ» — от проектирования до пуска и сопровождения.

Задачи и роль установки подогрева / охлаждения продукта

Технические решения и конструкции

Что входит в услугу “под ключ” от Молмашстрой

Анализ и техзадание
— Выезд на объект, обследование технологической линии, определение термонов и температурных требований для конечного продукта.
— Составление технического задания: температурные уровни, временные выдержки, интеграция с другими узлами.
Проектирование системы подогрева / охлаждения
— Определение типа теплообменников, площади теплообмена, подбор насосов и регуляторов
— Чертежи, схемы потоков, коммуникации и крепёж
Изготовление и комплектующие
— Производство секций теплообменников, рубашечных ёмкостей, каналов и обвязки
— Закупка вентилей, насосов, регуляторов, датчиков, панелей управления
Монтаж и интеграция
— Установка оборудования, прокладка трубопроводов, подключение к тепловым и холодильным системам
— Интеграция с обводной линией, режимами переключения режимов
Пуско-наладка и испытания
— Тестовые запуски: нагрев, охлаждение, измерение температурных профилей
— Корректировка режимов, обучение персонала, проверка устойчивости работы
Сопровождение и сервис
— Регулярное обслуживание, чистка теплообменников, калибровка датчиков
— Помощь при расширении производства, модернизации режимов

Преимущества сотрудничества с Молмашстрой

Единое решение под ключ — проект, оборудование, монтаж, настройка и сопровождение от одной команды
Высокая точность температурных режимов — стабильный контроль, минимальные отклонения
Энергетическая эффективность — рекуперация тепла, использование комбинированных контуров
Гигиеничность и безопасность — санитарные конструкции, CIP-возможность, отсутствие «мертвых зон»
Гибкость и масштабируемость — возможность адаптации под различные продукты и роста мощности
Интеграция с автоматикой и SCADA — управление температурой, сбор данных и аналитика